ഹാർഡ്വെയർ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉയർന്ന സാങ്കേതിക സംസ്കരണ രീതിയാണ് സിഎൻസി ലാത്ത് പ്രോസസ്സിംഗ്. 316, 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ, അലോയ് അലുമിനിയം, സിങ്ക് അലോയ്, ചെമ്പ്, ഇരുമ്പ്, പ്ലാസ്റ്റിക്, ചെമ്പ്, മറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ തരം വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും ഭാഗങ്ങളുടെ സങ്കീർണ്ണ ഘടന ചതുരത്തിലേക്കും റൗണ്ട് കോമ്പിനേഷനുകളിലേക്കും.
സിഎൻസി പ്രോസസ്സിംഗിനായുള്ള മുൻകരുതലുകൾ:
1. വർക്ക്പീസ് വിന്യസിക്കുമ്പോൾ, ചക്ക് നീക്കാൻ കൈ ഉപയോഗിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ വിന്യാസത്തിന് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വേഗത തുറക്കുക, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള വിന്യാസമല്ല.
2. സ്പിൻഡിലിന്റെ ഭ്രമണ ദിശ മാറ്റുന്നപ്പോൾ, ആദ്യം സ്പിൻഡിൽ നിർത്തുക, ഭ്രമണ ദിശ പെട്ടെന്ന് മാറ്റരുത്.
3. ചക്ക് ലോഡുചെയ്യുന്നതും അൺലോഡുചെയ്യുമ്പോൾ, കറങ്ങാൻ സ്പിൻഡിൽ ഓടിക്കാൻ വി-ബെൽറ്റിനെ കൈകൊണ്ട് മാറ്റുക. ഇത് അഴിക്കാനോ കർശനമാക്കാനോ മെഷീൻ ഉപകരണം നേരിട്ട് ഓടിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. അതേ സമയം, അപകടങ്ങൾ തടയുന്നതിന് കിടക്ക ഉപരിതലത്തിൽ തടി ബോർഡുകൾ തടയുക.
4. ഉപകരണം വളരെയധികം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ പാടില്ല, ഗാസ്കറ്റ് പരന്നതും ഉപകരണത്തിന്റെ അടിയുടെ വീതിക്ക് തുല്യമായിരിക്കണം.
5. ജോലി സമയത്ത് സ്പിൻഡിൽ ഭ്രമണം തകർക്കാൻ റിവേഴ്സ് റൊട്ടേഷൻ രീതി ഓടിക്കാൻ ഇത് അനുവാദമില്ല.
ഞങ്ങൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, നാമെല്ലാവരും ഒരേ പ്രശ്നം നേരിടേണ്ടിവരും: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്; എല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, പ്രോസസ്സിംഗിലെ ബുദ്ധിമുട്ടിന്റെ കാരണം ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. ഉപകരണങ്ങൾക്ക് എന്ത് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് പറയാം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് എത്ര ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. നിരവധി കാരണങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും:
1. ഓട്ടോമാറ്റിക് ലാഫുകളിലെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തിരിയുന്നു, സാധാരണയായി ഉപയോഗിച്ച കാർബൈഡ് ടൂൾ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ; സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ കത്തികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: W18CR4V, W6M05CR4V2, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
2. ജ്യാമിതീയ ആംഗിളും ഉപകരണത്തിന്റെ ഘടനയും പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്:
റാക്ക് ആംഗിൾ: സാധാരണയായി, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപകരണങ്ങൾ തിരിയുന്ന റാക്ക് കോണിൽ 10 ° ~ 20 °.
ദുരിതാശ്വാസ ആംഗിൾ: സാധാരണയായി 5 ° ~ 8 ° കൂടുതൽ ഉചിതമാണ്, * എന്നാൽ 10 °.
ബ്ലേഡ് ചെരിവ് ആംഗിൾ: സാധാരണയായി -10 ° ~ 30 to ആയി തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കനെ ra0.4 ~ ra0.2 നേക്കാൾ വലുതായിരിക്കരുത്.
3. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങളുടെ സംസ്കരണത്തിൽ നിരവധി സാധാരണ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ട്:
1. മെഷീനിംഗ് കാഠിന്യം ഉപകരണത്തിന് വേഗത്തിൽ ധരിക്കുന്നതിനും ചിപ്പുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
2. കുറഞ്ഞ താപനില ചാലകം കട്ട്ട്ടിംഗ് പിൻ ബ്ലേഡിന്റെയും വേഗത്തിലുള്ള ഉപകരണ വസ്ത്രത്തിന്റെയും പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു.
3. ബിൽറ്റ്-അപ്പ് ട്യൂമർ കട്ടിംഗ് പിൻ എഡ്ജിൽ തുടരാൻ മൈക്രോ ചിപ്സിന്റെ ചെറിയ കഷണങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും മോശം പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.
4. ഉപകരണവും പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലും തമ്മിലുള്ള രാസ ബന്ധം പ്രോസസ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിന്റെ കഠിനമായ കാഠിന്യവും കുറഞ്ഞ താപ പ്രവർത്തനങ്ങളും കാരണമാകുന്നു, ഇത് അസാധാരണ വസ്ത്രങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ ഉണ്ടാക്കുക മാത്രമല്ല, ടൂൾ ചിപ്പിംഗ്, അസാധാരണമായ വിള്ളൽ എന്നിവയും ഉണ്ടാക്കുന്നു.
4. പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടുകൾക്കുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:
1. ഉയർന്ന താപ ചാലകതയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.
2. മൂർച്ചയുള്ള കട്ടിംഗ് എഡ്ജ്: ചിപ്പ് ബ്രേക്കിന് വിശാലമായ ഒരു എഡ്ജ് ബാൻഡ് ഉണ്ട്, അത് കട്ടിംഗ് മർദ്ദം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യാൻ ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യാൻ കഴിയും.
3. ഉചിതമായ കട്ടിംഗ് അവസ്ഥ: അനുചിതമായ പ്രോസസ് പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകൾ ഉപകരണ ജീവിതം കുറയ്ക്കും.
4. ഉചിതമായ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുക: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപകരണത്തിന് മികച്ച കാഠിന്യവും, കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് കരുത്തും കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിന്റെ ബോണ്ടിംഗ് ഫോഴ്സും താരതമ്യേന ഉയർന്നതായിരിക്കണം.
