മില്ലിംഗ്
നിലവിൽ, എഞ്ചിനുകളിലെ സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കുകളുടെയും സിലിണ്ടർ ഹെഡ്സിന്റെയും വലിയ വിമാനങ്ങൾ, സിലിണ്ടർ ഹെഡ് എന്നിവയുടെ മെഷീൻ സാധാരണയായി മില്ലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു ഉയർന്ന സ്പീഡ് മില്ലിംഗ് മെച്ചിംഗ് സെന്ററിൽ ഒരു ഉദാഹരണമായി ഒരു കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് സിലിണ്ടറിന്റെ മില്ലിംഗ് ഒരു ഉദാഹരണമായി, ഒരു ഉദാഹരണമായി, ക്യൂബിക് ബോറോൺ നൈട്രൈഡ് (സിബിഎൻ) ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അതിന്റെ കട്ടിംഗ് വേഗത 700-1500 മീറ്ററിൽ എത്തിച്ചേരാം.
മില്ലിംഗിന്റെ ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെട്ടു. അലുമിനിയം അലോയ് സിലിണ്ടർ ഹെഡിന്, മുഖം മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ അതിവേഗ കട്ടിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പിസിഡി ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ വ്യാസം ക്രമേണ കുറയുകയും മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ സംയുക്ത പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ വികസനം.
തുളയാൻ
എഞ്ചിൻ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, ദ്വാര പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ അനുപാതം താരതമ്യേന ഉയർന്നതും, പ്രത്യേകിച്ചും സിലിണ്ടർ ഹെഡുകളും സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കുകളും ഉള്ള ദ്വാര പ്രോസസ്സിന്റെ അളവ്. അവയിൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് അക്കൗണ്ടുകൾ ഏകദേശം 60% ആണ്, അതിനുശേഷം ബോറിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്, ടാപ്പിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം. ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രയോഗിക്കുന്നു
ടൂൾ മെറ്റീരിയലുകളുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയുടെ ചരിത്രമാണ് അതിവേഗ മെഷീനിംഗിന്റെ ചരിത്രം. ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രാരംഭ ഉപയോഗത്തിൽ ഷെൻസെൻ റൂയിഹാംഗ് ടെക്നോളജി കമ്പനി ഉപയോഗിക്കുന്ന മിക്ക ഉപകരണങ്ങളും ഇറക്കുമതി ചെയ്യുകയും പ്രാദേശികവൽക്കരണത്തിൽ മുന്നേറുകയും ചെയ്തു. ഇപ്പോൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളിൽ സിബിഎൻ, പിസിഡി ടൂളുകൾ, പൂശിയ കാർബൈഡ് ടൂളുകൾ, സെറാമിക് ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, ക്വിൾറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രാദേശികവൽക്കരണത്തിൽ പ്രധാന മുന്നേറ്റങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ട്.
1. സിബിഎൻ, പിസിഡി ഉപകരണങ്ങൾ
അതിവേഗ കട്ടിംഗിനുള്ള പ്രതിനിധി ഉപകരണ മെറ്റീരിയലുകൾ സിബിഎനും പിസിഡിയുമാണ്. മുഖം മില്ലിംഗിനായി സിബിഎൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് വേഗത 5000 മി / മിനിറ്റിൽ എത്തിച്ചേരാം. സിബിഎൻ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് 20 കോടി കഠിന ഗിയർ (60 എച്ച്ആർസി) ആന്തരിക ദ്വാരത്തിലെ മെഷീൻ ചെയ്യുന്ന, ഉപരിതല പരുക്കന് 0.22.mm- ൽ എത്തിച്ചേരാം, ഇത് വീട്ടിലും വിദേശത്തും ഓട്ടോമൊബൈൽ വ്യവസായം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യയായി മാറുന്നു. പ്രധാന വേഗതയിൽ ക്യാമ്പഫ്റ്റുകളും ക്രാങ്കഫ്റ്റുകളും സിബിഎൻ അരക്കൽ ചക്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു; സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കുകളുടെയും സിലിണ്ടർ ഹെഡ് അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളുടെയും മില്ലിംഗിൽ പിസിഡി ഉപകരണങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിലും അതിവേഗ ഭ്രമണം ഒരു വലിയ സെൻട്രിഫയൽ ഫോഴ്സ് സൃഷ്ടിക്കുമെന്ന് കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, അലുമിനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച പ്രധാന ശക്തി ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അലുമിന പൊടിക്കുന്ന ചക്രമാണിത്. അലുമിനയുടെ അടിത്തറയ്ക്ക് ഉയർന്ന രാസ സ്ഥിരതയും അനുകൂലമായ താപ സ്വഭാവവും ഉണ്ട്, പ്രായോഗികവും സമ്പദ്വ്യവസ്ഥയും കണക്കിലെടുത്ത് പ്രധാന ജേണൽ സിലിണ്ടർ ഗ്രുണീഡും, ഉയർന്ന നിലവാരത്തിലുള്ള പൊടിച്ച ഉപകരണവും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു റോഡ് നെക്ക് സിലിണ്ടർ ഗ്രൈൻഡറെ ഉയർന്ന ഫോളോ-അപ്പ് ആവശ്യകതകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് പ്രയോഗിച്ചു.
2. കാർബൈഡ് ഉപകരണം
ഹൈ സ്പീഡ് വെട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഒരു പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡാണ് ഹാർഡ് പാർട്ട് കട്ടിംഗ്. അതായത്, മുറിച്ച ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് സിംഗിൾ എഡ്ജ് അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി എഡ്ജ് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് പരമ്പരാഗത പൊടിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കാര്യക്ഷമമാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് പ്രോസസ്സ് രീതികളെയും ലിങ്കുകളെയും ലളിതമാക്കുന്നു, അത് ചെലവ് സംരക്ഷിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതുമാണ്.
ഡ്രില്ലിംഗിലും മില്ലിംഗ് പ്രോസസിംഗിലും, അൾട്രാ-മികച്ച ഗ്രിഡ് സിമന്റ് ചെയ്ത കാർബൈഡ് മിക്ക അപേക്ഷകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. അവർക്ക് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും മികച്ച ചൂട് പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്, അത് വലിയ റാക്ക് കോണുകളുമായി അനുകൂലമായ അറ്റത്ത് ജ്യാമിതികളുമായി സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ക്ലിയറൻസ് ആംഗിൾ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഈ സ്വഭാവങ്ങളുടെ നേരിട്ടുള്ള പ്രതിഫലനം കട്ടിംഗ് ശക്തിയും കട്ടിംഗ് താപനില കുറയ്ക്കുകയുമാണ്; ടാപ്പിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ടോർക്ക്, ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് വേഗതയിൽ ഉയർന്ന താപനില എന്നിവ വളരെ കഠിനവും ഉയർന്നതുമായ ചൂട് പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്.
3. ഉപകരണ കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ
കുറഞ്ഞ വിലയും മികച്ച പ്രകടനവും ഉപയോഗിച്ച് വെട്ടിക്കുറവ് ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, കോട്ടിംഗ് ടെക്നോളജി നിലവിൽ ആദ്യ ചോയിസാണ്.
ടൂൾ കോട്ടിംഗിന്റെ പ്രവർത്തനം: ഇതിന് ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉപകരണ ജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കട്ടിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും; കോട്ടിംഗിന്റെ അസ്തിത്വം ഉപകരണവും ചിപ്പും തമ്മിലുള്ള സംഘർഷം കുറയ്ക്കുന്നു, അതുവഴി ഡ്രില്ലിംഗ് ഡെപ്ത് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
കട്ടിംഗ് ശക്തി കുറയ്ക്കുക; ശോഭയുള്ള കോട്ടിംഗ് രൂപം (സ്വർണ്ണ മഞ്ഞ, തീ ചുവപ്പ്, മുതലായവ), ഉപകരണത്തിന്റെ വസ്ത്രം നിരീക്ഷിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്; ഉപകരണത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കോട്ടിംഗിന്റെ സാന്നിധ്യം മുറിക്കുന്ന ചൂട് കുറയ്ക്കുകയും ഉപകരണവും വർക്ക്പീസ് (കോട്ടിംഗ് ഇൻസുലേഷനും) ചൂടുള്ള ഇടപെടൽ, കൂടാതെ വർക്ക്പീസ്, രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ എന്നിവയും തമ്മിലുള്ള താപത്തിന്റെ ഇടപെടൽ; കോട്ടിംഗും ഉപകരണവും തമ്മിലുള്ള താപ പ്രവർത്തന വ്യത്യാസം ഉപകരണത്തിലെ ചൂട് ശേഖരണം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും); ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോട്ടിംഗിന് ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ബിൽറ്റ്-അപ്പ് അരികുകളുടെയും ക്രസന്റ് ഗർക്കറുകളുടെയും രൂപീകരണം കുറയ്ക്കും.
കോട്ടിംഗിന്റെ സമ്പദ്വ്യവസ്ഥയുടെയും പ്രകടനത്തിന്റെയും സമഗ്രമായ വിശകലനം, ലിമിറ്റഡിനായി ഷെൻഷെൻ റൂയിഹിയാങ് ടെക്നോളജി കോയുടെ അവസാന മില്ലുകൾ. കോട്ടിംഗുകൾ.
