വ്യത്യസ്ത ക്രോസ് സെക്ഷനുകൾ ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കായി സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് രീതി

പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള 1 സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് രീതി
പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് സാധാരണയായി മൂന്ന് വഴികളുണ്ട്: ① ① കാസ്റ്റിംഗ്, വ്യാജം, മായ്ക്കൽ, സ്റ്റാമ്പ് തുടങ്ങിയവ; Moth മോഷൻ സിന്തസിസ് മുറിക്കുക
വഴി, തിരിയുന്ന, മില്ലിംഗ്, ആസൂത്രണം, പൊടിച്ച തുടങ്ങിയ രീതികൾ; വയർ കട്ടിംഗ്, ഇലക്ട്രിക് സ്പാർക്ക്, ലേസർ പ്രോസസ്സിറ്റ് മുതലായവ, പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള പ്രധാന രൂപീകരണ രീതിയാണ്. , പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഭാഗങ്ങളുടെ ഫിനിഷിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല. സങ്കീർണ്ണമായ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്ഡ് ക്രോസ്-സെക്ഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സമ്പ്രദാത്മക, ഉയർന്ന വിലയും കഴിവില്ലായ്മയും കാരണം പ്രത്യേക പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി അതിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷ്യ വിഭാഗങ്ങൾ നേടാനുള്ള പ്രധാന മാർഗമാണ് കിൻമാമാറ്റിക് സിന്തസിസ് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ. തിരിഞ്ഞ്, മില്ലിംഗ്, ആസൂത്രണം, അരക്കൽ, തുടങ്ങിയവയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ കിനെമാറ്റിക്സ് സിന്തറ്റിക് കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ, ഇവയെല്ലാം വ്യത്യസ്ത സങ്കീർണ്ണ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഈ രീതികളിൽ മില്ലും ആസൂത്രകനും നിലവിൽ ഉയർന്ന മെഷീനിംഗ് കൃത്യത നേടാൻ പ്രയാസമാണ്. സാധാരണമായ ഉപയോഗത്തിലുള്ള കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ് രീതിയാണ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഉയർന്ന ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, പൊടിച്ച ചക്രത്തിന്റെ, ചെറിയ കട്ടിംഗ് കഷണം, ചെറിയ കട്ടിംഗ് കഷണം, ഉരച്ചിത്ര കണങ്ങളുടെ എളുപ്പമായ അവസ്ഥ, പൊടിച്ച ചക്രങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ ചിപ്പിംഗ്, പൊടിച്ച താപനില കാരണങ്ങളാൽ അതിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉയർന്ന അരക്കൽ ശക്തി, ഉയർന്ന പൊടിക്കുന്ന ശക്തി, വലിയ വക്രതയുള്ള മാറ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസുകൾ പൊടിക്കുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട്. അടുത്ത കാലത്തായി അതിവേഗം വികസിപ്പിച്ച ഒരു കൃത്യമായ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് കൃത്യമായ ടേണിംഗ്. പ്രത്യേകിച്ചും ശൂന്യമായ മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഡയമണ്ട് ടൂളുകളുടെയും വിശാലമായ പ്രയോഗത്തിൽ, കൃത്യത വഴിത്തിരിവിന്റെ കൃത്യതയും പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെട്ടു.

പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷന്റെ ഭാഗങ്ങളുടെ ടേണിംഗ് ഓഫീസ്

സ്പെഷ്യൽ ആകൃതിയിലുള്ള സെക്ഷൻ ഭാഗങ്ങളുടെ ടേണിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: അതായത്, പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു വിഭാഗത്തിന്റെ മാഷൻ ട്രാക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് സംവിധാനത്തിന്റെ മൾട്ടി-ദിശാസൂചന സംഖ്യയിലൂടെ; ②y ആകൃതി പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയെ അനുകരിക്കുന്നു, അതായത്, ടേണിംഗ് ടൂറും വർക്ക്പീസ് നിയന്ത്രിക്കാനുള്ള മാസ്റ്റർ മോഡലിന്റെ ഉപയോഗവും ആവശ്യമായ വർക്ക്പീസ് ഘടകം ആവശ്യമാണ്; ③CNC ടേണിംഗ് രീതി, അതായത്, മെഷീൻ ഉപകരണം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് സിഎൻസി ലത്ത് പ്രോഗ്രാം നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതുവഴി മെഷീൻ ഉപകരണം നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രോസസ്സ് സ്വപ്രേരിതമായി പൂർത്തിയാക്കുന്നു. അവയിൽ, സംഖ്യാ നിയന്ത്രണത്തിലുള്ള ടേണിംഗ് രീതിക്ക് ഉയർന്ന ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയും പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണവുമുണ്ട്.
ഹോങ്കോംഗ് റൈ കോ. 2008 ൽ ലിമിറ്റഡ് സ്ഥാപിച്ചു. ഷെൻഷെൻ ബാവോൻ (ഗ്വാങ്ഡോംഗ് പ്രവിശ്യയിലാണ് ഉത്പാദന അടിത്തറ. ഹോങ്കോങ്ങിലെ ഞങ്ങളുടെ ഗ്രൂപ്പിന്റെ ശാഖ ഹോങ്കോംഗ് റൈ കമ്പനി എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ലിമിറ്റഡ്, സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങളിലും ഒഡം ഭാഗങ്ങൾക്കും ഞങ്ങൾ പ്രത്യേകത നൽകുന്നു. സിഎൻസി മില്ലിംഗ്, സിഎൻസി സ്വിച്ച്, പൊടിക്കൽ, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, വളവ്, വെൽഡിംഗ്, ഡൈവിറിംഗ്, ടാപ്പിംഗ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് എന്നിവയാണ് ഉത്പാദന തരങ്ങൾ. 1,800 ചതുരശ്ര മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഉൽപാദന വിസ്തീർണ്ണം ഉപയോഗിച്ച്, വിവിധ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഇത് യോഗ്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും ഉയർന്ന out ട്ട്പുട്ട് കാര്യക്ഷമതയോടെ ഉയർന്ന out ട്ട്പുട്ട് കാര്യക്ഷമതയോടെ യോഗ്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കുന്നു. 46 ൽ കൂടുതൽ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളും സിഎൻസികളും നിങ്ങളുടെ സേവനത്തിലാണ്.