സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുകളുടെ വിശകലനം.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ മെച്ചഡിന്റെ പ്രധാന ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്: 1. ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് ശക്തിയും ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് താപനിലയും
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ പിന്തുടരേണ്ട തത്ത്വങ്ങൾ.
1. സെക്കൻഡറി സർക്യൂട്ടിന്റെ ദൈർഘ്യം എത്രയും energy ർജ്ജ ഉപഭോഗം ലാഭിക്കുന്നതിന് സർക്യൂട്ടിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ബഹിരാകാശ പ്രദേശം കുറയ്ക്കുക. 2.
ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല മെച്ചിനിംഗ് രീതിയുടെ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ തത്വം
ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല യന്ത്രങ്ങൾ, ഈ ഉപരിതലത്തിന്റെ മെച്ചലിംഗ് ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കും, ഉചിതമായ മെഷീനിംഗ് രീതികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മറ്റ് ഘടകങ്ങളും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും. ഉപരിതലത്തിന്റെ
സിഎൻസി മെഷീനിൽ സ്ഥാനം ശരിയായി എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
വർക്ക്പീസ് മെഷീൻപീസിന്റെ ആപേക്ഷിക സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപരിതലം, മെഷീൻ ടൂളിലേക്കുള്ള വർക്ക്പീസിന്റെ ആപേക്ഷിക സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപരിതലം, ഉപകരണത്തെ സ്ഥാനം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പ്രാരംഭ പ്രക്രിയ
തിരിയുന്നതിനുള്ള ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് നൈപുണ്യം.
കാർബൺ സ്റ്റീൽ, മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്ക് മെറ്റൽ മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിങ്ങനെ, ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ നടപടികൾ എടുത്ത്, വർക്ക്പീസ്, ടൂൾ കാരിയറിലും തുടർച്ചയായ വിൻഡിംഗ്, ഈ ചിപ്പിന് ആൽറ്റി മെഷീൻ ചെയ്ത ഉപരിതലവും മാന്ത
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തിരിയുമ്പോൾ കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികത.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തിരിയുമ്പോൾ, ദ്രാവകം മുറിക്കുന്നതിനുള്ള തിരഞ്ഞെടുക്കൽ സാങ്കേതികത മാസ്റ്റർ ചെയ്യുന്നതിന് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് പ്രധാനമാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയ
ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികളും ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ.
1. അളക്കൽ പിശക്. അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉൽപാദന പിശകുകൾ കാരണം, അളവെടുക്കൽ രീതിയുടെ പിശക് അളവെടുപ്പ് ഫലങ്ങളുടെ വർക്ക്പസിന്റെ യഥാർത്ഥ വലുപ്പത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കില്ലെന്നും മെഷീൻ ഉപരിതലത്തിന്റെ അളവിലുള്ള കൃത്യ
ടേപ്പർ ടേണിംഗ്, ടേപ്പർ അളക്കൽ രീതികൾ
ടേപ്പർ ടേണിംഗ് രീതികൾ സാധാരണയായി: ചെറിയ സ്ലൈഡിന്റെ ഫീഡിംഗിന്റെ ദിശ തിരിക്കുക, ഓഫ്സെറ്റ് ടെയിൽസ്റ്റോക്ക് രീതി, പ്രൊഫൈൽ മോഡലിംഗ് രീതി എന്നിവയുടെ നിർദ്ദേശം മാറ്റുക, മെച്ചിണിംഗ് ടേപ്പ് സ്വേച്ഛാധിപതിയുടെ ഉപയോഗ
ത്രെഡ് ടേണിംഗിൽ പ്രശ്നങ്ങളും മുൻകരുതലുകളും
1. ശീർഷകം തിരിച്ചെടുക്കുന്നതിനായി, സ്പിൻഡിൽ ഹാൻഡിൽ സ്ഥാനവും ഫീഡ് ബോക്സ് ഹാൻഡിന്റെ സ്ഥാനവും പരിശോധിക്കുക. ഭാരം വളരെ ഭാരമുള്ളതാണോ അതോ നിഷ്ക്രിയഭാരം വളരെ വലുതാണോ എന്ന് കാണാൻ കൈകൊണ്ട് തിരിക്കുക.
മെഷീനിംഗ് ലൊക്കേഷൻ കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികളും ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ.
1. മെഷീൻ ടൂൾ പിശക്. ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണം ടു മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ ഉപരിതലവും ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുന്നതും തമ്മിലുള്ള സ്ഥാനം; ഫോംഗ് മോഷൻ ലോക്കസ് തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ശരിയല്ല, അതേ ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലെ മെച്ചഡ് ഉപരിതലങ്ങൾക്
എന്താണ് മില്ലിംഗ്, മില്ലിംഗിന്റെ വർഗ്ഗീകരണം
വർക്ക്പീസുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് കറങ്ങുന്ന മൾട്ടി-ബ്ലേഡഡ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനെ മില്ലിംഗ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളാണ്, ഏതെങ്കിലും ഉപരിതല രൂപത്തിലേക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാ
മെഷീനിംഗിന് ശേഷം , മെഷീൻ ഉപരിതലത്തിന്റെ ഉപരിതല ലോഹത്തിന്റെ കാഠിന്യം പലപ്പോഴും അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കളുടെ കാഠിന്യത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ് , ഈ പ്രതിഭാസത്തെ വർക്ക് കാഠിന്യ
ടൈറ്റാനിയം അലോയിയുടെ സവിശേഷതകൾ
ടൈറ്റാനിയത്തിന്റെ ഉരുകുന്നത് ഉയർന്നതാണ്, ആക്ടിവേഷൻ energy ർജ്ജം വലുതാണ്, ഒപ്പം ലാറ്റിസ് ആറ്റങ്ങൾ അവയുടെ സന്തുലിതാവസ്ഥ നിലനിൽക്കുന്നതിൽ നിന്ന് അകറ്റാൻ എളുപ്പമല്ല. അതിനാൽ, മെച്ചിംഗ് മുറിക്കുമ്പോൾ, ചിപ്പിലേക്ക്
ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള വസ്തുക്കളുടെ മെച്ചലിബിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന മാർഗം
മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള യന്ത്രക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ പ്രധാനമായും കട്ടിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ നിന്ന്. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ മാറ്റാൻ കഴി
അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ എങ്ങനെ മെഷീൻ ചെയ്യാം?
ബിൽഡ് ഗ്രൂപ്പ് കമ്പനി, സിഎൻസി, സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവാണ്, ഒ.എം, ഒഡിഎം ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള മോൾഡിംഗ് സേവനങ്ങൾ. ഐഎസ്ഒ 9001: 2008 നിലവാരമുള്ള സർട്ടിഫിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിലൂടെ, പ്രൊഡക്ഷൻ ബേസ
മെഷീനിംഗ് രീതികളും നേർത്ത ലോഹ ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള മുൻകരുതലുകളും
വിവിധ വ്യാവസായിക മേഖലകളിൽ നേർത്ത ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ട്, അവ ഭാരം ഭാരം, സാധൂകരണം എന്നിവയാണ്, അതിനാൽ നേർത്ത ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ, മോശം കാഠിന്യവും ശക്തിയും ഉള്ള ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള പ്രശ്നമാണ് ദുർബലമായ, കട്
സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയുടെ കൃത്യതയുടെ കാരണം എന്താണ്?
ഉത്പാദനം പലപ്പോഴും തെറ്റിന്റെ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് കൃത്യത കുറവാണ് നേരിടുന്നത്. അത്തരം തെറ്റ് മറയ്ക്കുന്നത് ശക്തമാണ്, രോഗനിർണയം ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അത്തരം പരാജയങ്ങളുടെ പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്: 1) മെഷീൻ ഫീഡ് യൂണിറ്റ്
ഉയർന്ന അളവിലുള്ള സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്, ഉയർന്ന കൃത്യത, ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായത്, അതിനാൽ ഇത് ആധുനിക വ്യാവസായിക യന്ത്രത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, സിഎൻസി മില്ലിംഗ് മെഷീനിംഗ് പ്രധാന വിഭാഗങ്ങളിലൊന്നാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അന
യന്ത്രത്തെ സുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക്
സുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കിലും ഉൾപ്പെടുന്നു: അക്രിലിക്, പോളികാർബണേറ്റ്, അക്രിലിക് = പിഎംഎംഎ, പോളികാർബണേറ്റ് = പിസി അവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് പോയിന്റുകളാണ്: 1 അക്രിലിക് ട്രാൻസ്മിറ്റൻസ് പോളി
അലോഡൈസ് ചെയ്ത ശേഷം അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യത എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കും?
അലൂമിനിയം ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യത എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കും? വലുപ്പത്തിൽ 0.003 മുതൽ 0.013 എംഎം വലുപ്പമുണ്ടാക്കുക .ഇത് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യതയെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കും. ഞങ്ങൾ ഒരു ഫലപ്രദമായ സമീപനത്തെ മാറ്റിമറിച്ചു, മാറ്റം, വലുപ്പം വർദ്ധനവ് 0.003 ~
നിക്കൽ അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ പൂശിയത്
മികച്ച ഉപരിതല കാഠിന്യം നൽകുന്നു. ക്രോസിയ പ്രതിരോധവും അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങളുടെ ഉയർന്ന താപനില ഓക്സീകരണ പ്രതിരോധവും, സിഎൻസി അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ നൽകുമ്പോൾ മികച്ച രൂപം.
ടോറോൺ മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ 300 സി താഴെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, മികച്ച അളവിലുള്ള വൈദ്യുത പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, മികച്ച energion ർജ്ജ വികിരണത്തിനുള്ള മികച്ച പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന energy ർജ്ജ വികിരണത്തിന് മികച്ച പ്രതിരോധം. വിശാലമായ താപനില പരിധിയി
അൾട്രാ നേർത്ത പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗം തിരിയുന്നു
ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർ നിരവധി യന്ത്രങ്ങൾ, ഡെൽറിൻ (പോം) മെറ്റീരിയലുകൾ, ഭാഗങ്ങളുടെ കനം 0.23 മി., Ф157.7 * 151.7 * 0.23mm.indolation പ്രതിരോധം: 500mω@500vdc. ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു സ്ലിപ്പ് റിംഗിന്റെ ആന്തരിക ഇൻസുലേഷൻ.
CNC പാർട്സ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ!
സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് വ്യവസായത്തിന്റെ വയലിൽ റൂയിഹാങ്ങിന്റെ കൃത്യത സി.എൻ.സി മെഷീനിംഗ് യഥാർത്ഥത്തിൽ എക്സ്പോണൻഷ്യൽ നിയന്ത്രണ മെഷീനിംഗ് ആണ്. പ്രോഗ്രാമിലേക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട ഡ്രോയിംഗുകൾ പ്രോഗ്രാമിംഗിന് ശേഷം, കമ്പ്യൂട്ടർ സ
ഞങ്ങളേക്കുറിച്ച്
ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക
സ്വകാര്യതാ പ്രസ്താവന: നിങ്ങളുടെ സ്വകാര്യത ഞങ്ങൾക്ക് വളരെ പ്രധാനമാണ്. നിങ്ങളുടെ വ്യക്തമായ അനുമതികൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ സ്വകാര്യ വിവരങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ സ്വകാര്യ വിവരങ്ങൾ വെളിപ്പെടുത്തരുതെന്ന് ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ പൂരിപ്പിക്കുക, അതുവഴി നിങ്ങളുമായി വേഗത്തിൽ ബന്ധപ്പെടാൻ കഴിയും
സ്വകാര്യതാ പ്രസ്താവന: നിങ്ങളുടെ സ്വകാര്യത ഞങ്ങൾക്ക് വളരെ പ്രധാനമാണ്. നിങ്ങളുടെ വ്യക്തമായ അനുമതികൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ സ്വകാര്യ വിവരങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ സ്വകാര്യ വിവരങ്ങൾ വെളിപ്പെടുത്തരുതെന്ന് ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
