അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ

ഒരു ലാത്തിൽ ശൂന്യമായ ആകൃതിയും വലുപ്പവും മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച് ഡ്രോയിംഗിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വർക്ക്പീസിന്റെയും രേഖീയ ചലനത്തിന്റെയും കപ്പ്പൈനറിന്റെയോ വളഞ്ഞ ചലനത്തിൻറെയും റോട്ടറി ചലനം ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് പ്രോസസ്സിംഗ്.
1. ചിപ്പ് നാശവും സംരക്ഷണ നടപടികളും. ലാത്തിൽ സംസ്കരിക്കുന്ന വിവിധ സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങളുടെ കാഠിന്യം നല്ലതാണ്, തിരിയുന്ന ചിപ്പുകൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ചുരുളായി നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, അരികുകൾ താരതമ്യേന മൂർച്ചയുള്ളതാണ്. ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങളുടെ അതിവേഗ കട്ടിംഗിൽ, ചുവന്ന ചൂടുള്ളതും നീളമുള്ളതുമായ ചിപ്പുകൾ രൂപപ്പെടുന്നു, അത് ആളുകളെ വേദനിപ്പിക്കാൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്. അതേസമയം, വർക്ക്പീസ്, ഉപകരണങ്ങൾ, ടൂൾ ഹോൾഡർമാർ എന്നിവയിൽ അവർ പലപ്പോഴും മുറിവാണ്. അതിനാൽ, ജോലിസ്ഥലത്ത് അവ വൃത്തിയാക്കാനോ തകർക്കാനോ ഇരുമ്പു കൊളുത്തുകൾ ഉപയോഗിക്കണം. സമയമാകുമ്പോൾ അത് നീക്കംചെയ്യുന്നത് നിർത്തണം, പക്ഷേ കൈകൊണ്ട് അത് നീക്കംചെയ്യാനോ വലിക്കാനോ ഒരിക്കലും അനുവദനീയമല്ല.
ചിപ്പ് കേടുപാടുകൾ, ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ്, ചിപ്പ് ഫ്ലോ കൺട്രോൾ നടപടികൾ, വിവിധ സംരക്ഷണ തടസ്സങ്ങൾ എന്നിവ പലപ്പോഴും എടുക്കേണ്ടതാണ്. ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് അളവ് ചിപ്പ് ബ്രേക്കറുകളോ ടേൺസ് ബ്രേക്കറുകളോ ഗ്രോച്ച് ചെയ്യുക എന്നതാണ്; അനുയോജ്യമായ ചിപ്പ് ബ്രേക്കർ ഉപയോഗിക്കുക, ഉപകരണം യാന്ത്രികമായി ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക.

2, വർക്ക്പീസിന്റെ ക്ലാമ്പിംഗ്. തിരിയുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, മെഷീൻ ഉപകരണത്തെ തകർക്കുന്ന നിരവധി അപകടങ്ങളുണ്ട്, ഉപകരണം തകർക്കുകയോ തകർക്കുകയോ ചെയ്യുക, വർക്ക്പീസിന്റെ അനുചിതമായ ക്ലാമ്പിംഗ് കാരണം വർക്ക്പീസ് വീഴുകയോ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുക.

അതിനാൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് തിരിയുന്നതിന്റെ സുരക്ഷിതമായ ഉത്പാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, വർക്ക്പീസ് ലോഡുചെയ്യുമ്പോൾ പ്രത്യേക പരിചരണം എടുക്കണം. വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിന്റെയും ആകൃതികളുടെയും ഭാഗങ്ങൾക്കായി, മൂന്ന്-താടിയെല്ല്, നാല്-താടിയെല്ല്, പ്രത്യേക ഘടകം തമ്മിലുള്ള കണക്ഷൻ, സ്പിൻഡിൽ സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമാണെങ്കിലും നിങ്ങൾ ഉചിതമായ ഫർണിച്ചറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. വർക്ക്പീസ് വീണ്ടും ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ബന്ധിപ്പിക്കുകയും വേണം. വർക്ക് പീസ് മാറ്റുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്താൻ സ്ലീവ് ഉപയോഗിക്കാം, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ വർക്ക്പീസ് തിരിക്കുകയോട്ട് ചെയ്യുകയോ ചെയ്താൽ, ജോലി ചെയ്യുക, അല്ലെങ്കിൽ പുറത്തേക്ക് വലിച്ചെറിയുക. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ക്ലാമ്പിംഗ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കേന്ദ്ര ഫ്രെയിം, സെന്റർ ഫ്രെയിം മുതലായവ ഉപയോഗിക്കുക. കാർഡ് കർശനമാക്കിയതിനുശേഷം ഉടനടി ഹാൻഡിൽ നീക്കംചെയ്യുക. ഒരു പ്രധാന നൂതന നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയായി, അതിവേഗ മെഷീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുകയും വേഗത്തിൽ വികസിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പരമ്പരാഗത വെട്ടിക്കുറവ് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പല വശങ്ങളിലും കൂടുതൽ മികച്ച പ്രകടനമുണ്ട്. പ്രധാന വേഗതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷീൻ സമയത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു മികച്ച പ്രോഗ്രാമിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയർ, യോഗ്യതയുള്ള പ്രോഗ്രാമർമാർ എന്നിവരെ കേന്ദ്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉയർന്ന ഉപകരണം കട്ടിംഗ് വേഗതയും അങ്ങേയറ്റം ഉയർന്ന വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സിഫും. അതിവേഗ മില്ലിംഗ് ഓഫ് അലുമിനിയം അലോയ് ഹൈ സ്പീഡ് വെട്ടിംഗ് സാങ്കേതിക മേഖലകളിലൊന്നാണ്. പാരാമീറ്ററുകൾ മുറിച്ചതും കട്ടിയുള്ളതുമായ അവസ്ഥകൾ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും ഉപരിതല പരുക്കനും പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും തമ്മിൽ ബന്ധപ്പെട്ട പ്രധാന ഗവേഷണ നിർദ്ദേശങ്ങൾ, അതിവേഗ വേഗതയുള്ള വെട്ടിക്കുറവ്, സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയും പഠിക്കുക. ഈ പേപ്പറിൽ, അലുമിനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ അതിവേഗ മില്ലിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ പരീക്ഷണാത്മക ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ രീതി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പരീക്ഷണ ഡാറ്റ ശ്രേണി വിശകലന രീതി വിശകലനം ചെയ്യുകയും ഗവേഷണം നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട പരീക്ഷണാത്മക നിഗമനങ്ങളിൽ. അലുമിനിയം അലോയ് പ്രധാന റഫറൻസ് ഹൈ സ്പീഡ് മെഷീനിംഗിനായി നൽകിയിട്ടുണ്ട്.